1. Registre incorrecte: el "repte de nivell-mil·limètric" de l'alineació de diverses-capes. Les etiquetes multi-capes s'han d'imprimir simultàniament en diferents materials amb una alineació precisa. La desalineació de qualsevol capa afectarà la llegibilitat i el reconeixement.
Limitacions de l'equip: l'error de registre d'una impremta d'impressió flexogràfica de tipus unitat-és d'aproximadament ±0,2 mm, molt superior al d'una premsa de tipus-satèl·lit (±0,08 mm), cosa que fa difícil complir els requisits d'alta-precisió.
Deformació del material: les etiquetes auto-adhesives tenen una estructura composta de diverses-capes, que s'expandeix i es contrau fàcilment per la temperatura i la humitat, la qual cosa provoca una tensió inestable i una desviació del paper durant la impressió.
Solució: utilitzeu un sistema de registre electrònic per a la detecció i compensació-en temps real, controlar la temperatura i la humitat del taller i calibrar la imposició amb una lupa-de gran augment.
2. Desajust entre la tensió del material i l'energia superficial: taques de tinta i fallada d'adhesió.
Tensió superficial baixa: la tensió superficial dels materials de pel·lícula com el PE i el PET sovint és inferior a 38 dines, cosa que dificulta que la tinta es mulli, donant lloc fàcilment a taques blanques, contracció de tinta i taques de tinta.
Dificultats de concordança de la tinta: les tintes UV normals no s'adhereixen a substrats resistents a altes-temperaturas (com ara la poliimida), i requereixen tintes especialitzades d'alta-temperatura, que són costoses i tenen opcions de color limitades.
Solucions: realitzeu un tractament corona abans d'imprimir per millorar l'energia superficial o seleccioneu tintes específiques; feu proves a petita-escala abans de la producció formal per garantir l'adhesió.
3. Desviacions del procés de laminació: Adhesió entre capes sense control
Recobriment adhesiu localitzat inexacte: si la posició del recobriment adhesiu està desactivat, pot provocar una adhesió en zones no -objectiu, afectant la capa-per-l'experiència de desplegament de la capa.
Curat desigual de l'adhesiu: una profunditat de curat UV insuficient o un control inadequat de la temperatura poden donar lloc a capes adhesives sense cuinar o massa trencadisses, provocant una delaminació durant l'ús.
Recomanació: utilitzeu un capçal de recobriment d'alta-precisió per controlar la quantitat d'adhesiu, dur a terme un curat UV en línia i supervisar la producció d'energia en temps real.
4. Reptes de-tall i eliminació de residus: confusió entre la meitat-tallada i la-talla completa
Estructures complexes de -capes múltiples: la meitat-tall (tallar només el paper frontal) i el tall-complet (penetrar diverses capes) s'han d'aconseguir en el mateix procés, i requereixen un ajust de profunditat de l'eina extremadament precís.
Risc de trencament del paper: la tensió inconsistent entre les seccions durant el rebobinat després del tall-en línia pot provocar trencaments de paper, especialment en la producció d'etiquetes estretes.
Direcció d'optimització: comproveu periòdicament el desgast de les fulles de tall{0}}de troqueles, ajusteu amb precisió la pressió i el gruix de la calçada per garantir un tall complet sense danyar el paper de suport.
5. Conflictes tècnics entre la lluita contra-falsificació i la integració de la informació digital:
Poca llegibilitat del codi QR: la impressió de codis QR en superfícies corbes o capes compostes pot provocar fàcilment errors d'escaneig a causa de la distorsió.
Interferència RFID: els substrats metàl·lics o les tintes conductores poden protegir els senyals de radiofreqüència, afectant la distància de lectura i l'estabilitat.
Solucions: optimitzeu el disseny de l'antena per evitar zones metàl·liques, feu servir xips anti-interferències i feu proves d'inspecció completes després d'imprimir.
